自動化的生產線,智能檢測設備高速運轉,在鹽南高新區(qū)新河街道轄區(qū)內,鹽城市億德塑料包裝有限公司的生產車間里,一派井然有序的忙碌景象。該公司副總經理王晨介紹:“在數據和管理的合力推動下,提升了現有設備資源的生產效率,在同樣的時段內生產出更多的產品,解決了企業(yè)產能瓶頸等制約,從而能夠更好的滿足客戶需求。”
該公司成立于2003年1月,是國家高新技術企業(yè)、省級工程研發(fā)中心、“專精特新”小巨人企業(yè),是集塑編可循環(huán)使用集裝袋、復合塑編袋、可降解塑料編織袋等系列塑料包裝材料的研發(fā)、生產、銷售為一體的綜合型生產企業(yè),是國家郵政、快遞、電商、物流綠色塑料編織包裝材料重點生產企業(yè),也是新河街道的一個傳統企業(yè)轉型升級的代表。該公司的拉絲設備在生產時依靠人工經驗來調整溫度和轉數等參數,當生產人員變動時,產品質量出現明顯下降。2020年年底,該公司與錙云科技團隊合作,首批進行了3條拉絲生產線的智能化改造。通過錙云物聯網平臺實現對設備生產的全過程管理,更加科學準確的控制生產過程中的設備參數,變傳統經驗管理為數字智能管理,有效的穩(wěn)定了產品質量。該公司產品雖供不應求,但局限于資源配置能力不足,導致無法進一步擴大生產,流失了大量的訂單。通過錙云dMachine產品,對企業(yè)的人員、設備和物料等資源進行數字化集中管理,形成了多種生產經營可視化數據,進一步提升了企業(yè)的資源配置能力,形成以數據為核心驅動要素的生產制造和服務體系,有效提升了企業(yè)的生產能力。該公司2臺老舊的拉絲設備沒有通訊接口,錙云科技通過外接傳感器的方式,實時獲取設備最為關鍵的生產米數數據及生產速度數據,幫助老舊生產線在估算不同產品優(yōu)化生產速度時,以前的人工估算轉變?yōu)閷崟r量化生產,并保證了產品交付良率提升。目前,無論是設備故障、物料短缺還是模具故障、質量異常都能夠盡快發(fā)現和通知到相關支持部門,大幅提高了支持部門對生產一線的響應速度。
該公司利用工業(yè)互聯網系統3個月以來,產能利用率提升了5%,管理效率提升了6%。2020年實現開票銷售1.3億元,預計2021年實現開票銷售2.2億元,同比增長68%。